Грунтоцементные сваи (цементация грунта путем смешивания цементного раствора с грунтом путем буросмесительным способом). Этот способ активно используется в подземном строительстве, укреплении склонов. 
Грунтобетонные сваи могут устраиваться с использованием различных технологий и устройств.
Метод SOILMIX заключается в том, что в грунт погружается специальное устройство с разбуривающим наконечником, оснащенном режущими лопастями. В то время как лопасти режут пласт земли и перемешивают его, через отверстия в наконечнике подается под высоким давлением жидкий раствор цемента.
В основе второго метода JET GROUTING (реактивное заливание раствором) лежит цементация грунта двумя этапами. На первом этапе происходит образование первоначальной скважины малого диаметра, после чего буровую установку поднимают с вращением. Второй этап заключается в поднятии буровой установки с одновременным нагнетанием струи жидкого цемента под давлением равным 600 атм.
Третий метод, называемый высоконапорной инъекцией, заключается в том, что в пробуренную скважину небольшого диаметра спускают специальное устройство, в виде трубки, через которую в грунт подается цементная суспензия, так же под высоким давлением.
Гидроизоляция фундаментов, подвалов
Техника выполнения работ заключается в высверливании ходов для подачи микроцемента. Выполнение данного процесса собственными усилиями, как правило, не дает ожидаемого эффекта. Для получения необходимого результата требуются и опыт, и оборудование и лучше этот процесс доверить профессионалам.
Технология выполнения работ:
Заполнение полостей и трещин методом инъектирования раствором на основе микроцемента выполняется по двум вариантам, это:
Подача гидроизоляционного состава самотеком, без давления. Для этого необходимы просверленные под наклоном проемы.
Подача состава через пакеры под давлением. Данная технология применяется при ликвидации течей в аварийных ситуациях, при ее выполнении значительно экономится время обработки конструкции.
Инъекционная гидроизоляция имеет массу преимуществ:
Выполнение работ в любое время года не зависимо от температуры окружающей среды;
Инъектирование можно выполнять выборочно, только на участках, требующих изоляции;
Выполняется без остановки основных работ по строительству;
Избавляет от земляных раскопок при изоляции участков, находящихся под землей;
Методика позволяет создавать монолитный слой;
Увеличение прочности фундамента здания.
Усиление кирпичной и бутовой кладки
Очень часто встречается задача по усилению различных кладок. Тут следует учитывать стоит ли задача только по усилению или усиление – это дополнительный бонус, а основная задача – заполнение пустот кирпичной кладки перед устройством отсечной или «объемной» гидроизоляции. Не следует экономить на качестве минеральных составов для данного типа работ. Основные требования, предъявляемые к инъекционным материалам на цементной основе закачки в кирпичные кладки: безусадочность, текучесть, высокое водоцементное соотношение. Прочность таких составов выбирают соизмеримой с прочностью самой кладки.
Наиболее часто мы сталкиваемся с необходимостью восстановления и усиления кирпичной и бутовой кладки на объектах исторической ценности, поскольку уникальная декоративная отделка затрудняет доступ к поврежденным участкам. Единственным возможным способом восстановления целостности в таких ситуациях будет технология инъектирования.
Оптимальным составом для инъектирования будет цементно-полимерный раствор, где присутствует добавка полимеров. Практика использования показывает, что удаление трещин в кирпичной кладке не только полностью восстанавливает целостность конструкции, но и увеличивает ее прочность на 15-20%.
Ремонт усадочных и других трещин бетонных конструкций
Образовавшиеся трещины во время строительства и эксплуатации трещины в бетонной конструкции достаточной ширины раскрытия возможно проинъектировать минеральными составами. При этом необходимо убедиться, что данные трещины не будут деформироваться в дальнейшем, размер трещины и выбранный состав позволяет его инъектировать на нужную глубину, а так же прочность выбранного состава соизмерима с прочностью конструкции. Естественно, что выбранный состав должен быть безусадочным и текучим. Подбор инъекционных материалов производится специалистами только после проведения полной диагностики сооружения. Выбор материалов зависит от вида работ, цели ремонта, назначения и условий 
эксплуатации объекта, а заполнение трещин ремонтным составом производится под определенным давлением и выполняется с использованием специального оборудования – одно- и двухкомпонентных инъекционных насосов.
Ремонт начинается с зачистки краев трещины, после чего щели и пустоты заливаются полимерным раствором, а после затвердевания раствора производится обработка трещины гидроактивной смолой. В процессе восстановления бетонной конструкции раствор заполняет все трещины и пустоты, образовавшиеся в бетоне, тем самым повышает его прочность и делает конструкцию монолитной, а также улучшает эксплуатационные свойства и существенно продлевает срок службы объекта.
Железобетонные буронабивные сваи – конструкции, скважина под монтаж которых формируется посредством бурения. Типичная конструкция буронабивной опоры состоит из двух элементов - бетонного тела и арматурного каркаса.
Согласно особенностям конструкции выделяют два вида буронабивных свай: цилиндрические и с уширением опорной подошвы. Исследования показали, что несущая способность ствола свай с уширение подошвы намного увеличивается. Такие фундаменты можно сооружать в любых зонах, в том числе и в условиях вечной мерзлоты и в сейсмических зонах. Наличие подошвы диаметром 60 см позволяет в 1,5 — 2 раза уменьшить количество свай без снижения несущей способности фундамента в целом.
В качестве еще одного способа повышения запаса прочности конструкции и решения проблемы слабой несущей способности грунта, наши специалисты используют технологию буроинъекционных свай. Буроинъекционные опоры имеют множество положительных качеств, о которых стоит упомянуть. Несущие качества данного типа опор во влажном грунте и сложных почвах (расположенных к пучению, супесях, песках) превосходят качества других видов свай;
Технология монтажа микросвай (как их называют на Западе) не оказывает губительного влияния на грунты (в отличие, например, от химических способов усиления) и конструкции уже готовых строений. Фундаменты на буроинъекционных сваях могут возводиться в районах плотной застройки, а также на участках, предрасположенных к оползням;
Важным преимуществом является размер буроинъекционных свай. Они весьма небольшие, по сравнению, например, с буронабивными. Это делает технологию удобной, экономит время, что позволяет снизить стоимость работ.
Себестоимость материалов и оборудования для инъектирования микроцементом ниже других вариантов инъекционной гидроизоляции, например, полимерными составами или смолами. Но, следует отметить, что эта экономия не приводит к снижению показателей итогового результата. Наши специалисты начинают работу над проектом только тогда, когда могут гарантировать результат.
«Стена в грунте»
В сложных городских условиях при возведении жилых домов и технологических зданий мы часто сталкиваемся с необходимостью применения такой технологии, как «стена в грунте». Речь идет о сплошной железобетонной инженерной конструкции, ограждающей строительную площадку и расположенной непосредственно в земле.
Сущность технологии «стена в грунте» заключается в том, что в грунте устраивают выемки и траншеи различной конфигурации в плане, в которых возводят ограждающие конструкции подземного сооружения из железобетона, затем под защитой этих конструкций разрабатывают внутреннее грунтовое ядро, устраивают днище и воздвигают внутренние конструкции.
В нашей практике мы сталкивались с необходимостью использования нескольких разновидностей применения метода «стена в грунте»:
- свайный, когда ограждающая конструкция образуется из сплошного ряда вертикальных буронабивных свай;
- траншейный, выполняемый сплошной стеной из монолитного бетона или сборных железобетонных элементов.
Наличие необходимой техники и использование собственного материала позволяет нам соблюдать главное правило устройства «стены в грунте» - непрерывность бетонирования.
Бетон, будучи тяжелее глинистого раствора, заполняет траншею снизу вверх и вытесняет его на поверхность, До укладки очередной порции бетона глинистый раствор откачивают на высоту форшахты. Бетонирование прекращается, когда на уровне верха форшахты появляется бетонная смесь. Поверхностный слой бетона, загрязненный глинистым раствором, убирается.
С использованием технологии «стена в грунте» можно сооружать:
- противофильтрационные завесы;
- туннели мелкого заложения для метро;
- подземные гаражи, переходы и развязки на автомобильных дорогах;
- емкости для хранения жидкости и отстойники;
- фундаменты жилых и промышленных зданий.
Остановка водопритока
При строительстве заглубленных объектов, например шахт метро, гидротехнических сооружений, 
коллекторов, подземных галерей возникает необходимость остановки больших потоков воды мешающих дальнейшей проходке. В таких случаях все еще сохраняется популярность метода инъекций микроцементных составов с помощью высокопроизводительных насосов. В ряде случаев это оправдано, так как материалы на основе цемента значительно дешевле, чем полимерные, более легкое и малогабаритное оборудование, резко сокращается время для решения поставленных задач.
